О рендеринге

О рендеринге

Превратите побочные продукты животного происхождения в высокоценные белки и жиры

Управление питательными веществами

Рендеринг — это создание максимальной ценности из побочных продуктов животного происхождения. Решения для рендеринга от Mavitec обеспечивают наилучшую ценность питательных веществ на рынке. От птицы до красного мяса мы превращаем побочные продукты животного происхождения в высококачественные конечные продукты, такие как мясокостная мука, мука из мяса птицы, перьевая мука, кровяная мука, цельная мука, жир, жир и масло. Эти очень ценные ингредиенты используются, например, в производстве кормов для домашних животных, в производстве кормов, в производстве кормов (корма), в олеохимической или косметической промышленности (жиры, масла). Вот почему мы говорим: рendering - это не обращение с отходами, это управление питательными веществами!

Ввод, вывод

Создайте лучшую ценность питательных веществ

Системы визуализации Mavitec перерабатывают побочные продукты животного происхождения, не предназначенные для потребления человеком, такие как pпобочные продукты переработки нефти, rед мясные субпродукты и еиш побочные продукты.  Способ обработки определяет ценность конечной продукции. После рендеринга материалы гораздо более устойчивы к порче. Кость и белок становятся сухими частицами, известными как мясокостная мука. Mavitec создает следующие высококачественные конечные продукты:

• Мясно-костная мука
Мука из мяса птицы
Перья
Кровяная мука
Целая еда
Сало, жир и масло

Рендеринг - это переработка

Рендеринг — это экологически чистый способ переработки материалов, которые в противном случае были бы потрачены впустую. Рендеринг — это процесс, в ходе которого перерабатываются побочные продукты, которые в противном случае выбрасывались бы из «мяса, которое мы не едим». Обрабатывая определенные материалы, которые многие североамериканские потребители сочли бы несъедобными, такие как определенные жиры, кости и белки, рендереры обеспечивают чистый и безопасный обработанный материал, используемый для разработки экологически чистых новых продуктов, при этом сокращая общее количество пищевых отходов (источник: НАРА.орг). Промышленность по переработке мяса перерабатывает большинство побочных продуктов животного происхождения из цепочки производства мяса, которые не попадают на тарелку потребителя. Они варьируются от страны к стране и зависят от пищевых привычек разных культур. В западном мире это составляет почти треть веса забитых животных (только в Великобритании более xx миллионов тонн ежегодно, производя xxx 000 тонн жира и xxx 000 тонн белковой муки). Современные технологии, строгое регулирование и чувство ответственности за окружающую среду означают, что сегодняшние операции по рендерингу являются высокотехнологичными и требуют больших инвестиций. В отсутствие перерабатывающей промышленности стоимость утилизации отходов животноводства была бы очень высокой и создала бы значительную экономическую и экологическую нагрузку на районы, участвующие в забое в промышленных масштабах.

Рендеринг безопасен и необходим

Преимущества рендеринга

Без перерабатывающей промышленности стоимость утилизации отходов животноводства была бы очень высокой и ложилась бы значительным экономическим и экологическим бременем на районы, занимающиеся забоем в промышленных масштабах. 

• Помогает иерархии восстановления пищевых продуктов за счет переработки побочных продуктов животного происхождения.
• Преобразует побочные продукты животного происхождения в ценные ингредиенты.
• Извлеченные ресурсы имеют высокую экономическую ценность.
• Повышение энергетической независимости
• Это помогает уменьшить выбросы парниковых газов

Превратите побочные продукты животного происхождения в высокоценные белки и жиры

ИСТОРИЯ Рендеринга

Промышленность по переработке отходов - одна из старейших отраслей переработки. Индустрия обработки использует материалы, которые были бы потрачены впустую, и производит полезные продукты, такие как топливо, мыло, резину, пластмассы и т. Д. Рендеринг решает серьезную проблему утилизации. Хотя рендеринг как организованная и сплоченная отрасль существует уже около 150 лет, процесс плавления животных жиров с получением сала и других жиров и масел, вероятно, начался, когда человек начал готовить мясо на костре и сберегать отходы. Историки составили схему изготовления мыла и свечей из продуктов рендеринга, причем один из первых рассказов о рендеринге был написан римским солдатом. В последнее время промышленность внесла важный вклад в создание чистой и здоровой окружающей среды. Кроме того, он превращает непригодные материалы в пригодные для использования товары, например, жир для производства мыла, основные химикаты и животный белок для кормления скота.

Экономическое влияние

Другими важными факторами, оказавшими влияние на отрасль в 20-м веке, были популяризация химических удобрений, разработка синтетических моющих средств, широкое распространение «упакованной говядины» в США и изменение привычек потребителей в еде с целью отказа от животных жиров. В начале 20 века низкая стоимость синтеза искусственных азотных удобрений подорвала экономическое использование отходов животноводства для обогащения почв. Это привело к потере значительного рынка твердых мясных субпродуктов. Этот потерянный рынок был заменен осознанием того, что эти продукты являются хорошим кормом для животных. После Второй мировой войны на сцену вышли синтетические моющие средства, которые в конечном итоге вытеснили мыло как для бытового, так и для промышленного использования. Таким образом, в начале 1950-х годов исчезло более 50% с рынка несъедобных жиров. Использование этих материалов в кормах для животных вскоре заменило потерянный рынок мыла и в конечном итоге стало самым крупным потребителем непищевых жиров.

Развитие рендеринга в первую очередь отвечало за рентабельное использование побочных продуктов мясной промышленности, что, в свою очередь, позволило развить крупную промышленную мясную промышленность, сделав продукты питания более экономичными для потребителя. Рендеринг ведется на протяжении многих веков, в первую очередь для изготовления мыла и свечей. Самый ранний рендеринг был сделан в чайнике на открытом огне. Этот тип рендеринга до сих пор используется на фермах для производства сала (свиного жира) для пищевых целей. С развитием паровых котлов появилась возможность покрыть котел рубашкой, чтобы производить продукт более высокого качества и снизить опасность возгорания. Дальнейшее развитие произошло в девятнадцатом веке с использованием парового «варочного котла», который представлял собой просто резервуар, используемый в качестве скороварки, в котором острый пар вводился в обрабатываемый материал. Этот Это был процесс мокрой обработки, называемый «танкованием», и он использовался как для съедобных, так и для несъедобных продуктов, хотя лучшие сорта пищевых продуктов были получены с использованием процесса открытого котла. После того, как материал был помещен в резервуар, свободный жир слился, оставшаяся вода («вода в резервуаре») была слита в отдельный резервуар, а твердые частицы были удалены и высушены как прессованием, так и сушкой паром в сосуде с рубашкой. Вода из резервуара либо сбрасывалась в канализацию, либо испарялась, чтобы сделать клей или белковый концентрат для добавления в удобрения. Твердые вещества использовались для изготовления удобрений.

Технологические инновации пришли быстро по мере развития 20-го века. Некоторые из них использовались для визуализированных продуктов, а другие - в самих методах визуализации. В 1920-х годах был изобретен периодический процесс сухой обработки, при котором материал готовился в горизонтальных цилиндрах с паровой рубашкой, которые были похожи на сушилки для удобрений того времени. Заявленные преимущества сухого процесса заключались в экономии энергии, большем выходе белка, более быстрой обработке и меньшем количестве неприятных запахов, сопровождающих процесс. Постепенно, с годами, мокрый процесс «танкования» был заменен сухим, так что к концу Второй мировой войны большинство установок для рендеринга использовали сухой процесс. В 1960-х годах компания Dupps Company ввела непрерывные сухие процессы, в одном из которых использовалась разновидность обычной сухой варки, а в другом - измельчение и выпаривание для сушки материала и получения жира. В 80-е годы из-за высоких затрат на энергию стали популярны различные «мокрые» непрерывные процессы. Эти процессы были более энергоэффективными и позволяли повторно использовать технологические пары для предварительного нагрева или сушки материалов во время процесса.

рендеринг

Факты и цифры

0 %
Наивысшие значения протеина
0 +
Многолетний опыт
0 +
Страны мира