Andere belangrijke factoren die de industrie in de 20e eeuw beïnvloedden, waren de popularisering van chemische meststoffen, de ontwikkeling van synthetische wasmiddelen, de wijdverbreide acceptatie van "boxed beef" in de VS en de verandering in de eetgewoonten van de consument om dierlijke vetten af te wijzen. In het begin van de 20e eeuw ondermijnden de lage kosten van de synthese van kunstmatige stikstofmeststoffen het economische gebruik van dierlijk afval om de bodem te verrijken. Dit resulteerde in het verlies van een substantiële markt voor vaste vleesbijproducten. Deze verloren markt maakte plaats voor het besef dat deze producten goed voer voor dieren waren. Na de Tweede Wereldoorlog kwamen er synthetische wasmiddelen op het toneel die uiteindelijk de zepen verdrongen voor zowel huishoudelijk als industrieel wasgebruik. Zo verdween in het begin van de jaren vijftig meer dan 50% van de markt voor oneetbaar vet. Omleiding van deze materialen in diervoeders verving al snel de verloren zeepmarkt en werd uiteindelijk het grootste gebruik voor oneetbare vetten.

De ontwikkeling van destructie was in de eerste plaats verantwoordelijk voor het winstgevende gebruik van bijproducten van de vleesindustrie, wat op zijn beurt de ontwikkeling mogelijk maakte van een massale vleesindustrie op industriële schaal die voedsel zuiniger maakte voor de consument. Rendering wordt al vele eeuwen uitgevoerd, voornamelijk voor het maken van zeep en kaarsen. De vroegste weergave werd gedaan in een ketel boven een open vuur. Dit soort destructie wordt nog steeds gedaan op boerderijen om reuzel (varkensvet) te maken voor voedseldoeleinden. Met de ontwikkeling van stoomketels was het mogelijk om de ketel te omhullen om een product van hogere kwaliteit te maken en het brandgevaar te verminderen. Een verdere ontwikkeling kwam in de negentiende eeuw met het gebruik van de stoom "vergister", die eenvoudigweg een tank was die werd gebruikt als een snelkookpan waarin levende stoom in het materiaal werd geïnjecteerd. Deze Het proces was een nat destructieproces dat 'tanken' wordt genoemd en werd gebruikt voor zowel eetbare als oneetbare producten, hoewel de betere soorten eetbare producten werden gemaakt met behulp van het open ketelproces. Nadat het materiaal was 'getankt', werd het vrije vet afgevoerd, werd het resterende water ('tankwater') in een apart vat geleid en werden de vaste stoffen verwijderd en gedroogd door zowel persen als drogen met stoom in een vat met een mantel. Het tankwater werd ofwel in een riool geleid of het werd verdampt om lijm of eiwitconcentraat te maken om aan kunstmest toe te voegen. De vaste stoffen werden gebruikt om kunstmest te maken.

Technologische innovaties kwamen snel naarmate de 20e eeuw vorderde. Sommige hiervan waren in het gebruik voor weergegeven producten en andere waren in de weergavemethoden zelf. In de jaren 1920 werd een batch droog destructieproces uitgevonden, waarbij het materiaal werd gekookt in horizontale cilinders met stoommantel die vergelijkbaar waren met de kunstmestdrogers van die tijd. Voordelen van het droge proces waren zuinig energieverbruik, een betere eiwitopbrengst, snellere verwerking en minder onaangename geuren bij het proces. Geleidelijk aan, in de loop der jaren, werd het natte 'tankproces' vervangen door het droge proces, zodat tegen het einde van de Tweede Wereldoorlog de meeste destructie-installaties het droge proces gebruikten. In de jaren 60 werden continue droge processen geïntroduceerd door The Dupps Company, waarbij de ene een variatie van de conventionele droogkoker gebruikte en de andere gebruikmaakte van een hak- en verdampingsproces om het materiaal te drogen en het vet op te leveren. In de jaren '80 maakten hoge energiekosten de verschillende "natte" continue processen populair. Deze processen waren energiezuiniger en maakten hergebruik van procesdampen mogelijk om de materialen tijdens het proces voor te verwarmen of te drogen.