Другими важными факторами, оказавшими влияние на отрасль в 20-м веке, были популяризация химических удобрений, разработка синтетических моющих средств, широкое распространение «упакованной говядины» в США и изменение привычек потребителей в еде с целью отказа от животных жиров. В начале 20 века низкая стоимость синтеза искусственных азотных удобрений подорвала экономическое использование отходов животноводства для обогащения почв. Это привело к потере значительного рынка твердых мясных субпродуктов. Этот потерянный рынок был заменен осознанием того, что эти продукты являются хорошим кормом для животных. После Второй мировой войны на сцену вышли синтетические моющие средства, которые в конечном итоге вытеснили мыло как для бытового, так и для промышленного использования. Таким образом, в начале 1950-х годов исчезло более 50% с рынка несъедобных жиров. Использование этих материалов в кормах для животных вскоре заменило потерянный рынок мыла и в конечном итоге стало самым крупным потребителем непищевых жиров.

Развитие рендеринга в первую очередь отвечало за рентабельное использование побочных продуктов мясной промышленности, что, в свою очередь, позволило развить крупную промышленную мясную промышленность, сделав продукты питания более экономичными для потребителя. Рендеринг ведется на протяжении многих веков, в первую очередь для изготовления мыла и свечей. Самый ранний рендеринг был сделан в чайнике на открытом огне. Этот тип рендеринга до сих пор используется на фермах для производства сала (свиного жира) для пищевых целей. С развитием паровых котлов появилась возможность покрыть котел рубашкой, чтобы производить продукт более высокого качества и снизить опасность возгорания. Дальнейшее развитие произошло в девятнадцатом веке с использованием парового «варочного котла», который представлял собой просто резервуар, используемый в качестве скороварки, в котором острый пар вводился в обрабатываемый материал. Этот Это был процесс мокрой обработки, называемый «танкованием», и он использовался как для съедобных, так и для несъедобных продуктов, хотя лучшие сорта пищевых продуктов были получены с использованием процесса открытого котла. После того, как материал был помещен в резервуар, свободный жир слился, оставшаяся вода («вода в резервуаре») была слита в отдельный резервуар, а твердые частицы были удалены и высушены как прессованием, так и сушкой паром в сосуде с рубашкой. Вода из резервуара либо сбрасывалась в канализацию, либо испарялась, чтобы сделать клей или белковый концентрат для добавления в удобрения. Твердые вещества использовались для изготовления удобрений.

Технологические инновации пришли быстро по мере развития 20-го века. Некоторые из них использовались для визуализированных продуктов, а другие - в самих методах визуализации. В 1920-х годах был изобретен периодический процесс сухой обработки, при котором материал готовился в горизонтальных цилиндрах с паровой рубашкой, которые были похожи на сушилки для удобрений того времени. Заявленные преимущества сухого процесса заключались в экономии энергии, большем выходе белка, более быстрой обработке и меньшем количестве неприятных запахов, сопровождающих процесс. Постепенно, с годами, мокрый процесс «танкования» был заменен сухим, так что к концу Второй мировой войны большинство установок для рендеринга использовали сухой процесс. В 1960-х годах компания Dupps Company ввела непрерывные сухие процессы, в одном из которых использовалась разновидность обычной сухой варки, а в другом - измельчение и выпаривание для сушки материала и получения жира. В 80-е годы из-за высоких затрат на энергию стали популярны различные «мокрые» непрерывные процессы. Эти процессы были более энергоэффективными и позволяли повторно использовать технологические пары для предварительного нагрева или сушки материалов во время процесса.