À propos du rendu
À propos du rendu
Transformez les sous-produits animaux en protéines et graisses de grande valeur
Gestion des éléments nutritifs
L'équarrissage consiste à créer le plus de valeur possible à partir de sous-produits animaux. Les solutions d'équarrissage de Mavitec créent les meilleures valeurs nutritives du marché. De la volaille à la viande rouge, nous transformons les sous-produits animaux en produits finis de haute qualité tels que la farine de viande et d'os, la farine de viande de volaille, la farine de plumes, la farine de sang, la farine complète, le suif, la graisse et l'huile. Ces ingrédients très précieux sont utilisés, par exemple, dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie, l'industrie des aliments pour animaux, l'industrie des aliments pour animaux (farines), l'industrie oléochimique ou cosmétique (graisses, huile). C'est pourquoi nous disons : rl'endering n'est pas la gestion des déchets, c'est la gestion des éléments nutritifs !
Entrée sortie
Créez les meilleures valeurs nutritives
Les systèmes d'équarrissage de Mavitec recyclent les sous-produits animaux qui ne sont pas destinés à la consommation humaine, tels que psous-produits de l'élevage, red sous-produits de viande et fish sous-produits. Le mode de traitement détermine la valeur des produits finis. Après le rendu, les matériaux sont beaucoup plus résistants à la détérioration. L'os et les protéines deviennent des particules sèches appelées farine de viande et d'os. Mavitec crée les produits finaux à haute valeur ajoutée suivants:
• Farine de viande et d'os
• Farine de viande de volaille
• Farine de plumes
• Repas de sang
• Repas complet
• Suif, graisse et huile
Le rendu, c'est le recyclage
L'enduit est un moyen écologique de recycler des matériaux qui seraient autrement gaspillés. L'équarrissage est un processus qui réutilise des sous-produits qui seraient autrement gaspillés à cause de la « viande que nous ne mangeons pas ». En équarrissant des matériaux spécifiques que de nombreux consommateurs nord-américains considéreraient comme non comestibles, comme certaines graisses, certains os et certaines protéines, les équarrisseurs fournissent des matériaux rendus propres et sûrs utilisés pour développer de nouveaux produits durables tout en réduisant le gaspillage alimentaire global (source : NARA.org). The rendering industry processes most animal by-products from the meat production chain which do not end up on the consumer’s plate. These vary from country to country and depend on the eating habits of different cultures. In the western world, almost one third of the weight of animals is slaughtered. Une technologie de pointe, une réglementation stricte et un sens de l'engagement et de la responsabilité envers l'environnement signifient que les opérations d'équarrissage d'aujourd'hui sont très techniques et nécessitent des niveaux d'investissement élevés. En l'absence de l'industrie de l'équarrissage, le coût de l'élimination des déchets des déchets animaux serait très élevé et imposerait une charge économique et environnementale importante aux zones impliquées dans l'abattage à l'échelle industrielle.
Le rendu est sûr et essentiel
Avantages du rendu
Sans l'industrie de l'équarrissage, le coût de l'élimination des déchets de déchets animaux serait très élevé et imposerait une charge économique et environnementale importante aux zones impliquées dans l'abattage à l'échelle industrielle.
• Aide à la hiérarchie de récupération des aliments en recyclant les sous-produits animaux
• Convertit les sous-produits animaux en ingrédients de grande valeur
• Les ressources récupérées ont une valeur économique élevée
• Indépendance énergétique croissante
• Il aide à réduire les gaz à effet de serre
Transformez les sous-produits animaux en protéines et graisses de grande valeur
HISTOIRE du rendu
L'industrie de l'équarrissage est l'une des plus anciennes industries de recyclage. L'industrie de l'équarrissage prend des matériaux qui seraient gaspillés et fabrique des produits utiles tels que des carburants, des savons, du caoutchouc, des plastiques, etc. Le rendu résout ce qui serait un problème majeur d'élimination. Bien que l'équarrissage en tant qu'industrie organisée et cohésive existe depuis 150 ans, le processus de fonte des graisses animales pour produire du suif et d'autres graisses et huiles a probablement commencé lorsque l'homme a commencé à cuire de la viande sur un feu de camp et à conserver les égouttements. Les historiens ont répertorié la fabrication de savon et de bougies à partir des produits de l'équarrissage, l'un des premiers récits de l'équarrissage ayant été écrit par un soldat romain. Ces derniers temps, l'industrie a apporté une contribution importante à un environnement propre et sain. En outre, il transforme des matériaux inutilisables en produits utilisables, par exemple du suif pour la production de savon, des produits chimiques de base et des protéines animales pour l'alimentation du bétail.
Impact economique
La popularisation des engrais chimiques, le développement de détergents synthétiques, l'adoption généralisée du « bœuf en boîte » aux États-Unis et le changement des habitudes alimentaires des consommateurs pour rejeter les graisses animales ont été d'autres facteurs majeurs qui ont eu un impact sur l'industrie au 20e siècle. Au début du 20e siècle, le faible coût de synthèse des engrais azotés artificiels a compromis l'utilisation économique des déchets animaux pour enrichir les sols. Cela a entraîné la perte d'un marché substantiel pour les sous-produits solides de la viande. Ce marché perdu a été remplacé par la prise de conscience que ces produits constituaient une bonne alimentation pour les animaux. Après la Seconde Guerre mondiale, les détergents synthétiques sont apparus, ce qui a finalement remplacé les savons à la fois pour le lavage domestique et industriel. Ainsi, au début des années 50, plus de 50% du marché des graisses non comestibles ont disparu. Le détournement de ces matières dans les aliments pour animaux a rapidement remplacé le marché du savon perdu et est finalement devenu la plus grande utilisation des graisses non comestibles.
Le développement de l'équarrissage était principalement responsable de l'utilisation rentable des sous-produits de l'industrie de la viande, qui à son tour a permis le développement d'une industrie de la viande massive à l'échelle industrielle qui a rendu la nourriture plus économique pour le consommateur. L'équarrissage est pratiqué depuis de nombreux siècles, principalement pour la fabrication de savons et de bougies. Le premier rendu a été fait dans une bouilloire sur un feu ouvert. Ce type d'équarrissage se fait encore dans les fermes pour faire du saindoux (graisse de porc) à des fins alimentaires. Avec le développement des chaudières à vapeur, il était possible de chemiser la bouilloire pour en faire un produit de meilleure qualité et pour réduire le risque d'incendie. Un autre développement est survenu au XIXe siècle avec l'utilisation du « digesteur » à vapeur qui était simplement un réservoir utilisé comme autocuiseur dans lequel de la vapeur vive était injectée dans le matériau en cours de rendu. Cette Le processus était un processus d'équarrissage par voie humide appelé « tanking » et était utilisé à la fois pour les produits comestibles et non comestibles, bien que les meilleures qualités de produits comestibles aient été fabriquées à l'aide du processus de bouilloire ouverte. Après que le matériau ait été « cuve », la graisse libre a été évacuée, l'eau restante (« eau du réservoir ») a été versée dans une cuve séparée, et les solides ont été retirés et séchés par pressage et séchage à la vapeur dans un récipient à double enveloppe. L'eau du réservoir était soit acheminée dans un égout, soit évaporée pour fabriquer de la colle ou un concentré de protéines à ajouter à l'engrais. Les solides servaient à fabriquer des engrais.
Les innovations technologiques sont arrivées rapidement au fur et à mesure que le 20e siècle avançait. Certains d'entre eux étaient dans les utilisations des produits d'équarrissage et d'autres dans les méthodes d'équarrissage elles-mêmes. Dans les années 1920, un procédé d'équarrissage à sec par lots a été inventé, dans lequel le matériau était cuit dans des cylindres horizontaux à chemise de vapeur similaires aux séchoirs à engrais de l'époque. Les avantages revendiqués pour le processus à sec étaient l'économie d'énergie, un meilleur rendement en protéines, un traitement plus rapide et moins d'odeurs désagréables lors du processus. Progressivement, au fil des ans, le processus de « tanking » par voie humide a été remplacé par le processus à sec, de sorte qu'à la fin de la Seconde Guerre mondiale, la plupart des installations d'équarrissage ont utilisé le processus à sec. Dans les années 1960, des procédés à sec en continu ont été introduits par The Dupps Company, l'un utilisant une variante du cuiseur à sec conventionnel et l'autre utilisant un processus de hachage et d'évaporation pour sécher le matériau et produire la graisse. Dans les années 1980, les coûts élevés de l'énergie ont popularisé les divers procédés continus « humides ». Ces processus étaient plus économes en énergie et permettaient de réutiliser les vapeurs de processus pour préchauffer ou sécher les matériaux pendant le processus.