В секции обработки / сушки вода испаряется из сырья. Испаренная вода превращается в пары. С этими парами обращаются в секции обработки пара.

Рекуперация тепла из парового потока:

Поток пара все еще содержит энергию. Если энергия может быть использована на заводе по переработке, например, для приготовления горячей воды для очистки или других целей, установка может быть расширена за счет теплообменника. Теплообменник применим от небольших партий до крупных установок непрерывного действия.

Путем конденсации с воздушным охлаждением:

1. Пары, возникающие в процессе сушки при варке, переносятся в конденсатор с воздушным охлаждением.
2. Пары конденсируются. Вентиляторы втягивают окружающий воздух в конденсатор и пропускают через винтовые трубки, в результате чего происходит конденсация технологических паров.
3. Вентилятор без конденсации отводит неконденсирующиеся газы в секцию обработки запахов.
4. Жидкости транспортируются в систему очистки сточных вод клиентов.

Рекуперативным термоокислением:

1. Пары, образующиеся в процессе сушки при варке, транспортируются в термоокислитель.
2. Пары сжигаются в окислителе Thermo. Для правильного протекания этого процесса требуется дополнительный воздух (это может быть технологический воздух и / или воздух помещения). Таким образом, можно обрабатывать три основных потока воздуха в установке для штукатурки.
3. Тепло, выделяемое термоокислителем, используется в котле-утилизаторе, расположенном в конце камеры сгорания. С помощью этого отходящего тепла образуется пар.